涂塑复合钢管安装使用说明

1、技术规程

cECS125-2001建筑给水钢塑复合管管道工程技术规CJ/T155-2011建筑给水复合管道工程技术规程本安装使用说明摘自中国工程建设标准化协会标准之《钢塑复合管管道工程技术规程》准号 CECSI25:2001

2、管道切割

管道切割应采用金属锯,大口径管宜采用锯床,使用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min,被切割管道的截面应垂直于管轴心,不宜采用挤压方式切割。不允许用高速砂淞机切割,或用套丝机挤压切割和气体切割,避免在切割时温度过高和强力挤压,使塑层融化和变形,切割后,需要用刮刀对管口进行修整。

3、管道连接前准备

①经过切割后的管道端口应用细锉将金属毛边修光;

②钢塑管应采用锋利削刀,将钢塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10°-15°

③钢塑管塑层在端口应采用削刀削成内倒角:如端口有破损必须用专用修补剂进行修补修补至塑层与钢管间整体无裂缝

④经过运输或安装磕碰及滚槽后在突缘部分的钢塑层,可能会受到损伤,必须进行修补

方法1:修补前将钢丝刷和铁砂纸除锈清理后,将专用修补剂按6:1比例配置,进行均匀仔细涂履,待固化后再进行二次修补,修补至塑层表面光滑,整体无裂缝无破损点,为了使修补效果更加美观,可在调配修补剂时添加非油性颜料

方法2:修补前将钢丝刷和铁砂纸除锈清理后,将修补表面用瓦斯喷枪或电热烘枪加热至250-280°℃后,将专用修补塑粉均匀地铺衬在修补表面,待塑粉熔化后用瓦斯喷枪或电热烘枪短暂加热溜平至塑层表面光滑,整体无裂缝无破损点。

⑤钢塑管清理应采用棉回丝和毛劂清除管端和管内的油水和金属切屑末。

4、连接方式

①螺纹连接:(DN15-DN100)套丝应采用自动套丝机,按GB/73062要求,并注

意冷却;螺纹加工:使用手工板牙铰丝或电动套丝机将管螺纹加工至GB/7306.2标准要求

加工时要注意冷却。

②法兰连接:(DN250以上)

一次安装法:可现场测量、绘制管道单线加工图,进行加工涂、衬塑后,再运抵现场安装

二次安装法:可在现场用非涂塑钢管和管件,法兰焊接,拼装管道,然后标记编号后拆开,运至钢塑管企业进行涂、衬塑加工,再运抵现场安装

③沟槽连接:(DN100-DN200)

应优先采用成品沟槽式涂塑管件,沟槽应采用专用滚槽机歴槽,注意管道轴心和沟槽模具端面垂直和水平,进行缓慢沟槽加工,沟槽深度应符合相关标准(CJ156-2001)

④现场焊接(仅限于可焊接钢塑管)

将岀厂前已焊接在管两端的不锈钢短管对齐较平,按不锈钢焊接工艺要求,根据管径和钢管壁厚打好焊接坡口,留有合适的焊接间隙,距离焊缝5-10cm处用潮湿的毛巾做降温围护用不锈钢焊条焊接不锈钢部位后,打磨平整试压后外防腐使用。

5、运输:钢塑复合管在运输过程中,不应抛摔或剧烈撞击。不得与有毒有害物混合运输

6、储存:钢塑复合管应垫木离地平直堆放在室内阴凉处,并远离热源、火种,不得堆放储存在室外阳光直射和严寒场所(储存昼夜温差经验值在10℃C左右),不得与有毒有害物混贮。

7、要求说明的注意事项

输送热水的管材可以输送冷水,但输送冷水的管材不能输送热水。不得用加热法弯管。